لوله مسی پک کامل 1/2 1/4 ,

لوله مسی به دو روش اکسترود و DIRECT TUBE تولید می‌شوند و از زیرمجموعه لوله استیل می‌باشند که در انتقال جریان الکتریکی و حرارت کاربرد فراوان دارند در ادامه به انواع لوله‌های مسی، کاربرد، مزایا و محدودیت‌های این فلز می‌پردازیم.

انواع لوله مسی بر اساس کاربرد:

لوله مسی بنا بر کاربرد و موارد مصرف آنها بصورت شاخه، کلاف، کویل ( LWC ) و مویی ( capilary ) تولید می‌شود.

لوله مسی شاخه ای:

لوله‌های مسی به صورت شاخه ای در صنایعی همچون تهویه مطبوع ، صنایع برودتی، الکتریکی و نیز بهداشتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. از جمله کاربرد‌های این نوع لوله‌های مسی میتوان به استفاده از آنها در تاسیسات بیمارستانها و تهویه مطبوع اشاره نمود.

لوله مسی کلاف:

این نوع لوله برای مقاصدی همچون تعمیرات و اتصالات در صنایع تهویه و برودت کاربرد دارد. همچنین این محصول دارای خم پذیری مناسب است که موجب تسهیل استفاده از آن در سیستم‌های لوله کشی، خطوط انتقال گاز، سیستم‌های تهویه و لوله‌های برودتی می‌گردد. به همین علت این نوع لوله معمولا بصورت آنیل شده عرضه می‌گردد. و کاربرد زیادی در کولر گازی نیز دارد لوله مسی کلاف در ضخامت‌های متفاوت، قطر‌های ۱.۴ اینچ تا ۸.۷ اینچ و طول ۱۵ تا ۵۰ میلی متر و با توجه به نیاز مشتری تولید می‌شود.

لوله مسی کویل (LWC):

به این لوله ها LWC نیز می‌گویند و در خطوط تولید انبوه سیستم‌های حرارتی و برودتی و مبدل‌های حرارتی کاربرد دارد.

لوله مسی مویی (capilary):

به این لوله ها Capillary نیز می‌گویند و چون قطر بسیار کمی دارند به همین دلیل لوله مویی نامیده می‌شود. جایگاه آن بین خروجی فیلتر ( درایر ) و ورودی اپراتور است. قابل ذکر است قطر و طول آن در کیفیت سرمای ایجاد شده بسیار با اهمیت است.

این لوله ها در قطر‌های ۶-۲۲ میلی متر با آلیاژ SF-CV۲۲ به صورت کلاف به طول ۲۵ تا ۵۰ متر و با آلیاژ SF-CU۳۷ در قطر‌های ۶-۵۴ میلی متر به صورت شاخه ای عرضه می‌شود.

همچنین در قطر‌های ۶۴ میلی متر به بالا فقط به صورت شاخه ای عرضه می‌شوند.

دسته بندی لوله مسی بر اساس نیاز بازار:

لوله‌های مسی بنا به نیاز بازار در سه گروهDLP، TPC و DHp تولید می‌شوند که موارد مصرف آن به شرح زیر است:

-لوله مسی TPC

این گروه از لوله ها دارای هدایت الکتریکی فوق العاده ای می‌باشند و در مصارف الکتریکی از قبیل انواع کابلشو استفاده می‌گردد.

-لوله مسی DHP & DLP

این نوع از لوله ها علاوه بر قابلیت هدایت حرارتی بالا، قابلیت جوشکاری نیز داشته به همین دلیل در تولید مبدل‌های حرارتی کاربرد دارد.

دسته بندی لوله‌های مسی بر طبق ضخامت دیواره:

لوله‌های مسی با توجه به ضخامت دیواره شان به سه نوع M,K,L طراحی می‌شوند که به ترتیت از ضخامت دیواره شان کم می‌شود اما قطر خارجی این سه نوع مشابه یکدیگر و یکسان نیز استجهت استفاده در سیستم‌های گرمایشی منازل مسکونی و ساختمان‌های تجاری کوچک از کمترین ضخامت یعنی لوله M استفاده می‌گردد زیرا فشار در این نوع از دستگاهها به میزان کم موجود است، جهت انتقال آب مصرفی از نوع L استفاده می‌گرددهمچنین در صورت وجود خم کاری در مسی لوله از نوع L استفاده می‌گردد.

مراحل تولید لوله مسی

• ذوب کاتد در کوره القایی
• ریخته گری مداوم پوسته مادر
• نورد پوسته مادر و اصلاح کریستالی آن
• کشش سه مرحله ای لوله مادر
• کشش در ماشین دورانی (کویل سازی لوله، شاخه سازی لوله، کلاف سازی لوله )
• تنش زدایی
• بسته بندی و حمل
• قیمت لوله مسی

محدودیت‌های لوله مسی:

لوله‌های مسی تنها مقاومت خوبی در برابر اکسیژن محلول در آب دارند،یعنی مقاومت کمی در برابر انواع دیگر خوردگی و مواد شیمیایی دارند، تغییرات شیمیایی در دما‌های بالای ضدیخ‌های پایه گلیکول موجب خوردگی لوله‌های مسی می‌گردد. از طرفی این نوع خوردگی، در هنگام تابش شدید در سیستم‌های خورشیدی اتفاق می‌افتد. بنابراین نباید از این لولهها در دستگاه‌های خورشیدی استفاده نمود. به عبارتی میتوان گفت اگر سولفید هیدروژن چگالی بالایی داشته باشد، لوله‌های مسی آسیب میبینند.

لوله‌های مسی مورد استفاده در تأسیسات گرمایی و سرمایی می‌باید یکی از استاندارد‌های زیر باشد:

• -part1 2871 BS

• -1786 DIN

• -88D ANSI

• -274 ISO

مزایای لوله حرارتی مس:

انتقال حرارت فوق العاده و سریع

آهنگ یا نرخ سریع انتقال حرارت

یکنواخت بودن توزیع دمای در بدنه

ساختار ساده با هزینه ساخت پایین

فشردگی، ضریب اطمینان و بازدهی بالا

اتلاف گرمای بسیار پایین

با محیط زیست بسیار سازگار